豊富な経験と技術力で、設備の長寿命化・安定稼働の実現とともに、生産性向上に貢献いたします。
メンテナンスの6つの強み
01
指定協力工場として認定。高度なメンテナンス技術と品質管理体制が評価され、メーカー基準に準じた確かな対応力を備えています。
品質管理
寿命延長
稼働率向上
メンテナンスの6つの強み
02
緊急時にも迅速に対応できる体制で、お客様の生産ラインの停止時間を最小限に抑えます。
迅速な緊急コール受付
迅速な故障診断
迅速な故障対応
メンテナンスの6つの強み
03
定期点検と予防保全により、故障を未然に防ぎ、設備の長寿命化と安定稼働を実現します。
定期点検・清掃
劣化予測・交換時期提案
保全計画の策定
メンテナンスの6つの強み
04
長年の経験を持つ熟練技術者が、様々なメーカーの設備に対応し、的確な診断と修理を行います。
熟練技術者による対応
多メーカー設備対応
的確な診断・修理
メンテナンスの6つの強み
05
機械設備の保全に加え、床塗装・内装・配管など改修工事にも対応。設備と環境を同時に整え、生産現場の最適化を実現します。
改修工事
内装改修
設備保全
トータル対応
メンテナンスの6つの強み
06
単なる修理対応にとどまらず、設備の性能維持・延命を見据えた改善提案を実施。劣化部品の早期交換やメンテナンス履歴の分析により、“止まらない工場づくり”をサポートします。
改善提案
寿命延長
データ活用
稼働率向上
お客様サポート体制
MAINTENANCE
定期メンテナンス
EMERGENCY
緊急修理対応
PREVENTION
予防保全
IMPROVEMENT
設備改善
MAINTENANCE
定期メンテナンス
設備の定期点検・清掃から消耗品交換まで、計画的なメンテナンスで設備の安定稼働を支援します。
EMERGENCY
緊急修理対応
迅速な緊急コール受付で、故障診断から応急処置・本格修理まで迅速に対応いたします。
PREVENTION
予防保全
設備状態の監視・分析により劣化を予測し、故障を未然に防ぐ保全計画を策定します。
IMPROVEMENT
設備改善
設備の性能向上や省エネ・コスト削減、安全性向上のための改善提案を行います。
FLOW
発注から引き渡しまでの流れ
01
初回相談
お客様のお困りごとに迅速に対応いたします。お電話またはWebフォームよりお問い合わせください。
02
現場調査
技術者が現場に急行し、設備の状態を詳しく調査・診断。故障原因の特定と最適な対応方法を検討いたします。
03
作業実施
最適な方法で修理・メンテナンス作業を迅速に実施。安全性を最優先に、確実な作業を行います。
04
報告・提案
作業内容の詳細報告と今後の予防保全策をご提案。継続的な設備管理でトラブルを未然に防ぎます。
FAQ
よくあるご質問
アフターサービスはどのような体制ですか?
設備導入後も継続的にサポートいたします。定期メンテナンス、操作指導、トラブル対応まで、メーカーと連携して迅速に対応する体制を整えております。
緊急時の対応時間はどのくらいですか?
緊急コール受信後、平日勤務時間内(8:30〜17:30)は、県内のお客様へ可能な限り迅速に対応いたします。地域や時間帯により多少の差はありますが、迅速かつ的確な対応を常に心がけています。
定期メンテナンスの頻度はどのように決まりますか?
設備の種類、使用頻度、稼働環境などを総合的に判断し、お客様と相談の上で最適なメンテナンススケジュールを策定いたします。
他社製の設備でも対応可能ですか?
はい、様々なメーカーの設備に対応しております。豊富な経験と技術力により、幅広い設備のメンテナンスが可能です。
部品の在庫はありますか?
主要な消耗品や交換部品は常時在庫しており、緊急時にも迅速な対応が可能です。特殊部品については、メーカーと連携して調達いたします。
INFORMATION
お知らせ
新製品・イベント・会社からのお知らせ、生産技術セミナーの開催情報、そしてメディア掲載情報をお届けします。ヤスヒラの「いま」をご覧ください。
2026.2.1
お知らせ
2023.1.16
お知らせ
2023.1.16
お知らせ
FAQ
よくあるご質問
お客様からよくいただくご質問をまとめました。その他ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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